1.與電鍍鋅相比 在工業(yè)應用上，電鍍鋅過(guò)程將在陰極上析出

　　氫氣，這對高強鋼等材料上產(chǎn)生滲氫作用，其結果致使高強鋼部件在使用過(guò)程中產(chǎn)生氫脆斷裂現象，因而引發(fā)了嚴重事故，這在國內外時(shí)有發(fā)生。機械鍍鋅對高強鋼零部件不產(chǎn)生氫脆危害，這一功能的優(yōu)勢，電鍍鋅是不可比的。另外，機械鍍鋅操作簡(jiǎn)單，對細小零件的滾鍍更易控制，能耗少，鍍速快，0.5h就可完成50um厚度的鍍層，生產(chǎn)效率高。

　　2.與熱浸鋅相比 熱浸鍍鋅多用在大型鋼鐵件作為長(cháng)期戶(hù)外防

　　護性鍍層，但戶(hù)外使用的標準緊固件，基本上是用手工操作，加上熱浸鋅工藝過(guò)程的特征和要求，還是采用機械鍍鋅比較方便。另外，熱浸鍍鋅墊片類(lèi)的細小零件時(shí)，零件易粘連在一起；鍍螺紋零件時(shí)，熔融的鋅會(huì )堵塞螺紋；鍍螺母，必須鍍后重新套螺紋；還有熱浸鋅是耗能工藝，需要高溫操作，環(huán)境惡劣，嚴重污染環(huán)境。

　　從功能上，高溫熔融的熱浸鍍鋅會(huì )對經(jīng)過(guò)淬火的高強鋼緊固件的表面，造成退火變軟，而影響鍍件的質(zhì)量和改變了原來(lái)的性能，從而成為不合格產(chǎn)品。

　　機械鍍鋅層還具有抵抗大氣酸雨的功能，通過(guò)試驗對比，它的抗酸雨能力是熱浸鋅鍍層的三位，這種特性也是很突出的。